PM不锈钢粉末冶金高密度产品彻底得到解决
2019-01-16 来源:湖南博锋新材料有限公司
PM不锈钢粉末冶金制品类同MIM的高密生产难题得巳突破。
生活中，我们知道有很多产品是不锈钢制成的，而制造不锈钢制品的传统工艺熔炼工艺由于切削加工的困难，导致产品出现一些尺寸精度差、表面粗糙不足等问题。为了解决这一难题，人们开始用不锈钢粉末冶金制造，不锈钢粉末冶金解决不锈钢制品生产难题，起到了重要的作用。
不锈钢粉末冶金解决不锈钢制品高密生产难题与它的优点密不可分，那么，不锈钢粉末冶金是怎样的优点解决可不锈钢制品生产难题?
不锈钢粉末冶金与传统熔炼工艺生产的不锈钢相比，不锈钢粉末冶金具有所生产的零件接近净成型、尺寸精度高、材料利用率高、组织结构均匀等优点，已广泛应用于机械、化工、船舶、汽车、仪器仪表等行业。
不锈钢粉末冶金由于其内部容易存在孔隙，所以使得不锈钢粉末冶金的力学性能、耐磨性和耐腐蚀性大为下降，从而严重的限制了这一产品的应用。但通过提高不锈钢粉末冶金的密度，就能减少其孔隙度，就能对提高不锈钢粉末冶金性能起到关键作用。
不锈钢粉末冶金内部之所以会残留大量孔隙，与其采用固相烧结的方法有很大的关系，所以开始有用户将其用超固相线液相烧结代替，使不锈钢预合金粉末在烧结时形成液相，液相通过流动填充孔隙进而提高烧结体的致密度和性能。
另外，通过添加合适的强化相也可以改进不锈钢粉末冶金的性能的主要途径之一，尤其是它的硬度和耐磨性，都因此而有所提升。
二、湖南博锋新材料采用水气雾化时联合一体成型卫星球的可控增加、致众多微细球粉团聚、在烧结过程中增加了颗粒间的扩散界面而且缩短了扩散路程、可增加单位时间内扩散原子的数量、有益烧结颈的长大、促进了烧结过程的致密化。
综上所述，不锈钢粉末冶金提高密度减少孔隙度及性能很好的解决了传统工艺的不足，不锈钢粉末冶金可制成钢材或零件，能够减少合金元素偏析，细化显微组织，改善性能，节约原材料，节约能耗，降低成本。
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